电加热蒸汽发生器

产品介绍

1.直流蒸汽锅炉技术运用：

传统的蒸汽产生方式的过程是对储水设备里的水进行加热后产生蒸汽，而远大直流蒸汽锅炉是运用自主知识产权的直流

蒸发技术使水流经热交换器后瞬间汽化变成高温高压的品质高

蒸汽，蒸汽产生的时间仅需1分钟，蒸汽发生速度快，大大降低

热量的损耗节省能源。

2、智能控制蒸汽技术：

燃烧器两段火的控制是通过调节燃气量和空气量来实现火焰大小和温度的调节。控制方式通过PID控制器进行算法处理，根据设定的控制目标，控制燃气的流量，比例等参数，从而实现更高的热效率和更低的烟气排放，对环境的影响更小。

3、烟气回收翅片式冷凝器：

直流式结构结合独有烟气回收翅片式冷凝器配合换热水箱,*准利用烟气温度再回收使用,此系统使直流蒸汽锅炉节能10%-15%燃气消耗量,排烟温度低至50多度。

4、低氮全预混水冷燃烧技术：

直流蒸汽锅炉采用全预混超低氮水冷燃烧器，采用耐高温不锈钢冲压成型，每片使用耐高温管材串联间隙均匀，增加布风板结构设计，具有不堵塞、不回火、高寿命、超低氮。

1、*高等级的安*性能:不回火、不脱火。

2、*环保排放欧美标准: NOX<10MG/M3、CO<10MG/M3。

3、免维护成本优势:不堵塞，不需要清洗。

4、使用寿命高:燃烧头翅片中管材有冷水循环保护燃烧头。

5、全自动智能控制系统：

公司自主研发PLC*端智能触屏控制系统，经过长期理论探索与系统实践推出一套科学的系统信号防误判逻辑，通过各种检查设备的指标变化能快速判断设备运行状态及时调整维护设备正常运行。运用工业全自动控制程序系统，*准供水、供气模式。提高设备的智能化运用水平设备完*可以做到免人工值守、全自动智能化运行，节省企业人工成本和维护成本，

6、紧凑式设计综合节能率高：

远大直流蒸汽锅炉采用模块化设计，设计紧凑占地面积小,无需锅炉房,近距离分布式安装可大大节省蒸汽管道传输的热量损失和管道投资维护成本。

 01

安全性高

漏电保护，缺水保护，接地保护，蒸汽超压保护，过流保护，电源保护

02

方便性强

电源引入电控箱后，一键操作，锅炉便进入（或脱离）全自动运行状态。锅炉内水量减少，控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。

03

结构合理

为合理有效的使用电能，特别将加热功率分为数段，并由控制器自动循环投入（切断）用户根据实际需要确定好加热功率后，只需合上相应漏电断路器（或按下相应的投切开关）即可。加热管的分段循环投切，降低了锅炉在运行中对电网的冲击。

04

可靠性强

锅炉本体使用氩弧焊打底，手工焊盖面，经过X射线探伤的严格检查。锅炉使用钢材，严格按制造标准选用。锅炉使用配件，均选用国内外优质产品，并经试炉检验，保证了锅炉的长期正常运行。

05

效率高

采用高频电磁加热技术，电磁感应快速加热，电热转换效率达到最佳。

06

人性化设计

数字化显示面板，室内温控器液晶显示和智能控制。

产品介绍

1.直流蒸汽锅炉技术运用：

传统的蒸汽产生方式的过程是对储水设备里的水进行加热后产生蒸汽，而远大直流蒸汽锅炉是运用自主知识产权的直流

蒸发技术使水流经热交换器后瞬间汽化变成高温高压的品质高

蒸汽，蒸汽产生的时间仅需1分钟，蒸汽发生速度快，大大降低

热量的损耗节省能源。

2、智能控制蒸汽技术：

燃烧器两段火的控制是通过调节燃气量和空气量来实现火焰大小和温度的调节。控制方式通过PID控制器进行算法处理，根据设定的控制目标，控制燃气的流量，比例等参数，从而实现更高的热效率和更低的烟气排放，对环境的影响更小。

3、烟气回收翅片式冷凝器：

直流式结构结合独有烟气回收翅片式冷凝器配合换热水箱,*准利用烟气温度再回收使用,此系统使直流蒸汽锅炉节能10%-15%燃气消耗量,排烟温度低至50多度。

4、低氮全预混水冷燃烧技术：

直流蒸汽锅炉采用全预混超低氮水冷燃烧器，采用耐高温不锈钢冲压成型，每片使用耐高温管材串联间隙均匀，增加布风板结构设计，具有不堵塞、不回火、高寿命、超低氮。

1、*高等级的安*性能:不回火、不脱火。

2、*环保排放欧美标准: NOX<10MG/M3、CO<10MG/M3。

3、免维护成本优势:不堵塞，不需要清洗。

4、使用寿命高:燃烧头翅片中管材有冷水循环保护燃烧头。

5、全自动智能控制系统：

公司自主研发PLC*端智能触屏控制系统，经过长期理论探索与系统实践推出一套科学的系统信号防误判逻辑，通过各种检查设备的指标变化能快速判断设备运行状态及时调整维护设备正常运行。运用工业全自动控制程序系统，*准供水、供气模式。提高设备的智能化运用水平设备完*可以做到免人工值守、全自动智能化运行，节省企业人工成本和维护成本，

6、紧凑式设计综合节能率高：

远大直流蒸汽锅炉采用模块化设计，设计紧凑占地面积小,无需锅炉房,近距离分布式安装可大大节省蒸汽管道传输的热量损失和管道投资维护成本。